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1、品質(zhì)管理：

晟虹電機的品質(zhì)保證體系以質(zhì)量體系IATF 16949為中心 , 貫穿于產(chǎn)品的每一個過程，如：客戶要求識別、產(chǎn)品前期開發(fā)設(shè)計、產(chǎn)品DFMEA性能驗證、工藝PFMEA工裝設(shè)計、工藝工裝驗證、工序能力研究、測量能力研究、采購物料管理、產(chǎn)品交付管理、客戶跟進服務(wù)、不良品管理等等，我們將應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)，將控制理論中的反饋評定技術(shù)、國際先進品質(zhì)管理理念融會貫通地應(yīng)用于產(chǎn)品的每一個過程，使其形成完整有效的品質(zhì)保證體系，確保晟虹的每一位客戶都能因晟虹的產(chǎn)品而成功。

2、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計：

設(shè)計是整個品質(zhì)保證體系非常重要的環(huán)節(jié)。設(shè)計缺陷可導致生產(chǎn)中的系統(tǒng)性變差增大或者工序能力下降，制造成本上升。我們的工程師能正確地識別和理解客戶的所有要求，嫻熟地使用失效模式分析(FMEA)、價值工程(VE)等先進的設(shè)計技術(shù)，在滿足產(chǎn)品基本性能、可靠性和可制造性的前提下，優(yōu)選出最節(jié)省成本的設(shè)計方案。我們先進而全面的電機性能測試評價系統(tǒng)可以保證任何一款新設(shè)計的電機產(chǎn)品在交付給客戶之前就能無限接近于客戶的要求。同時我們定期的對市場上的尖端電機產(chǎn)品和客戶端的尖端產(chǎn)品進行設(shè)計分析與學習，確認我們的產(chǎn)品具備最大的市場優(yōu)勢。

3、采購品質(zhì)控制：

原材料及外購件的品質(zhì)對我們能否生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的電機產(chǎn)品以滿足客戶的需求至關(guān)重要。晟虹電機從以下方面進行采購管理。

1、供應(yīng)商甄選

建立基于供應(yīng)商的質(zhì)量體系、產(chǎn)品質(zhì)量、交付服務(wù)、產(chǎn)品價格、改進能力……等不同權(quán)重因子的綜合評價體系，確保供應(yīng)商資質(zhì)能力。

2、生產(chǎn)件批準(PPAP)

確保供應(yīng)商第一次在生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品樣件或其產(chǎn)品變更后生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品樣件符合要求，提供的配套文件如尺寸檢驗報告、外觀檢驗報告、性能檢驗報告、材料檢驗報告、失效模式分析、工藝流程圖、控制計劃、產(chǎn)品圖紙等正確、完整、清晰、統(tǒng)一。

晟虹電機采用ERP系統(tǒng)對原材料及外購件進行批次管理，可確保其先進先出以及可追溯性。

4、產(chǎn)品制造

優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是制造出來的！晟虹電機深諳這一質(zhì)量哲學，建立了包括模具制造在內(nèi)的電機全過程制造工序，并引進了具有行業(yè)先進水平的生產(chǎn)設(shè)備，極大地降低了由于設(shè)備及模夾具原因帶來的系統(tǒng)性變差；我們注重對員工操作技能及質(zhì)量意識的培訓，使每一位員工都能按照程序及工藝過程要求進行操作；我們設(shè)計了有效的產(chǎn)品追溯制度，確保每一個產(chǎn)品都可根據(jù)其出廠編號查出其生產(chǎn)日期，每一道工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員，便于分析質(zhì)量問題的真因和主因，并進行有效的糾正和預防。

5、產(chǎn)品檢驗：

晟虹電機十分注重每一個生產(chǎn)過程的測量及電機參數(shù)全面評價，建立了測量設(shè)備儀器為主的多個測試室和試驗室，可以滿足電機生產(chǎn)全過程的幾何量、物理量及電參量測量，配合制訂的文件《生產(chǎn)規(guī)范》、《控制計劃》和《數(shù)據(jù)分析控制》等，使每一個生產(chǎn)過程的變差及其趨勢得到控制和糾正。

為了更好的滿足客戶的要求，我們持續(xù)的對測量檢驗的重復性及再現(xiàn)性(R&R)進行研究，確保每一次測量有效性。我們不斷完善電機的可靠性評價，已經(jīng)建立了電機耐振動測試、耐高低溫沖擊測試、特殊負載條件下的壽命測試等試驗室，實時同步地關(guān)注客戶的需求。